高性价比纺织厂除尘器

       纺织厂布袋除尘器为干式除尘器，它收集的灰尘可以直接使用或处理，它对粉尘粒经为0.10-100微米的灰尘都能够捕集。对生产中高号纱的纯棉产品，布袋用于清花除尘时，每小时每平方米的过滤风量为≤60m3容尘量每平方米为80-100g,除尘效率可高达99.5%排放空气中的含尘浓度为≤1.0mg/m3。

干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器的工作原理：
      含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

纺织厂的除尘按除尘器按照布置方法不同分为：

1、就地式:除尘器直接装置在散发尘物的加工设备上,就地捕集粉尘，净化后的空气就地回入车间。这种形式简单，布局紧凑，维护方便。棉纺并条机上牵伸和出条两处的吸尘和除尘系统即属于这一类。

2、分散式：把一个或若干个同一工艺流程中的散尘点的吸风合为一个系统。除尘器和风机安装在散发尘物的设备附近，一般由生产工人自己看管。这种方式具有管道短、布置简单、风量容易平衡等优点，但废料的收集比较麻烦。开清棉联合机或梳棉机使用的小型除尘器除尘即为分散式。

3、集中式：把多个散尘点或整个车间的散尘点，甚至全厂的散尘点的吸风集中为一个除尘系统,设置专门的除尘室,由专人管理，并往往同落料、下脚、废料的自动收集和打包结合使用。这种形式的特点是风量大、管路长而复杂，但下脚和废料的收集和打包容易实现机械化和自动化。

袋式除尘器的优点：

(1)除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
(2)使用灵活， 处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米， 可以作为直接设于室内， 机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
（3）结构比较简单，运行比较稳 定，初投资较少（与电除尘器比较而言） ，维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉 尘污染，改善环境，回收物料等。
（4）粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备,不需 用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。
（5）除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
（6）处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
（7）结构简单，维护操作方便。　
（8）在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
（9）采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
（10）对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响

     现在脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。XMC 型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，这个产品生产出来以后特别受广大用户的**。 MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在 MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型高效脉冲布袋除尘器。为了进一步完善 MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的 MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了 MC—Ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等的要求优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

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