陶瓷厂袋式除尘器创新具体表现

        陶瓷行业从昔日的作坊式操作到今天的机械化流水线生产，阅历了漫长的进程。虽然陶瓷行业生产的机械化、主动化、持续化水平有了显明地进步，但仍有大批的粉尘发生，不仅造成环境污染，同时也给操作人员的身材健康及工业生产本身带来许多迫害。因此把工业粉尘污染，改良车间空气环境，避免大气污染是当前亟待解决的问题。
       虽然各种陶瓷原料一般不含有有毒物资，但其粉尘中游离的含量都在10%以上，对人体迫害很大。而开式作业，使得有些装备及作业点的粉尘浓度很高，都追赶了我国卫生尺度规定的车间空气中一般粉尘好高允许浓度10 mg/立方米和含有10%以上游离的粉尘浓度为2 mg/立方米的规定，因此必需采用按装布袋式单机除尘器办法，使车间内含尘率到达符合国度规定的尺度。
    陶瓷厂袋式除尘器创新具体表现有：袋式除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200 万立方米/h 以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。低阻、高效袋式除尘器结构的创新，适应国家节能减排的需要。以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8 米以上）清灰要求。开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合理气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。特殊滤料中PPS、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。